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冷库设备调试

冷库设备调试规范：

1. 制冷系统

1.1用N212Kg/cm2对系统检漏，如2h没问题，可抽真空，1h没问题，则加氟利昂保压。

1.2无N2则先抽真空2h没问题，充氟利昂5 Kg/cm2气相捉漏，没问题则待试机。

1.3检查所有接线排线是否正确，符合要求，检查电源是否达标。

2.通电试机制冷系统 制冷系统各部件正常运转后，开机补充氟利昂至液浸满为止，此时调整温控设定值，终止温度及温差（4～5℃），并观察温度达终止温度时低压压力值，设定低压压力保护值（低于停机值0.4～1.2 Kg/cm2，冷冻0.4，冷藏1.2 Kg/cm2）及压差值（0.5 Kg/cm2），高压保护值出厂时已设定在25 Kg/cm2，除非特殊情况不准变更，可人为调整压力值，检查高低压是否能进行保护，并调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍，也需手动测试其性能。

3.通电试机化霜系统 化霜定时器SB3.8－1，调整频率为每天1－12次，每档2h，除霜时间为2－60min，一般设定在每4h一次，每次25min化霜终止温度设定在＋25℃，化霜时检查电热丝是否正常工作，排水电热丝是否正常发热。

4.如遇到散热器距主机或主机距蒸发器水平距离大于10M，高度大于5M的情况可适量补充冷冻油。

5.各种数据都设定调试好后，再重设开停机3次，检查各部件是否能正常工作，此时可请客户检查并验收。

6.以上工作结束后，清理库内外卫生，请客户检查验收整个冷库，签字确认并移交。

经营性冷库和自用性冷库的市场

随着经济的不断向前发展，人们多冷库的需求量也变得越来越大，冷库在人们的生产生活中已经变得必不可少，冷库按照使用者以及使用地方的不同可以分为营业性冷库和自用性冷库，虽然发展速度较快，但是由于冷库行业在我国起步较晚，所以我国冷库行业现在还处于发展的初期阶段，还有很长的路要走。

我国现在冷库的发展状况是自用性远远大于经营性冷库，过去我们曾经对日本的冷库发展进行过一些粗略的统计，统计结果基本上是过去三十年中冷库企业有所减少，减少幅度大约在8%左右，但库容量不但没有随着企业的减少而减少，反而增加了175%，营业性冷库的数量只有49％，但库容却占全社会冷库总容积的83％。这项研究结果显示冷库行业的发展中经营性冷库的容量在不断的增大。

夏季冷库安装注意什么

制冷系统结构简单紧凑，自动化程度高，用户比较喜欢。氟利昂制冷机组一般采用风冷冷凝，在环境温度不是很高的情况下，制冷效果很好。然而在炎热的夏季环境温度很高，而且湿度大，虽然冷凝器冷却面积设计足够，但是环境温度是不可改变的，排气压力会很高。特别是高温库，如屠宰行业用的排酸库，一次进库货量很大，热量高，耗冷量大。制冷效率要大打折扣，耗电量大，降温慢。这时一些用户不得不采取应急的办法，向冷凝器浇水，效果虽然很好，但毕竟不是好“办法”如长此下去，将对冷凝器进行腐蚀，影响使用寿命。

基于以上情况，在安装制冷设备时，应加以考虑夏季节能问题。的办法是（串联）加装“蒸发式冷凝器”，具体方法是根据制冷机的大小定制冷凝（有条件可自制）器，冷却面积>0.7㎡/匹（铜管展开面积加翅片面积）翅片间距>7mm。为了不增加液体流动阻力，制作时应尽量多抽头。